发电机的风电碳刷一般采用固体导电系统。使用过程中磨损严重的碳刷需要更换。风电碳刷不得与发电机导电滑环近距离接触。风电碳刷与滑环接触面容易进入粉尘，接触电阻增大。接触电阻分担很大的励磁电压，电流损耗大，容易产生火花，引起火灾。

　　　　针对现有技术的不足，解决了风电碳刷的不足，改善了发电机滑环与风电碳刷接触不良、接触电阻大的现象，降低了励磁电流损耗，降低了发电机风电碳刷滑环的发电机故障率。

　　一种转子固定在转轴上、定子固定在转子绕组上的发电机风电碳刷滑环，其特征是碳刷室分别设置在发电机转轴两侧，碳刷室底部设置导电液室，碳刷室通过固定支架固定在发电机上。导电液室两侧设有防溅环，防溅环固定在旋转轴上。滑环上部设有防杯导向盖，防杯导向盖固定在碳刷室壁上。滑环上设有凸环和凹环。

　　滑环是用绝缘环固定在轴上的。导电液室溢流管出口设于碳刷室外，碳刷室封闭，碳刷室设有观察孔，底部内壁设有绝缘隔板。

　　这个提议可以清晰地录音,影响两个滑环碳刷室分别与阳极和阴极转子绕组的导线,和部分滑环导电液体浸渍,所以旋转滑环进行转动轴的过程中,双方的导电液体室设置溅油环,固定在旋转轴,上部滑动环设置挡泥板,飞溅防护在碳刷室壁上，由于滑动环沿轴线旋转，导电液体流速大，出口处设置溢流管，在碳刷室的外侧，因此，如果有过多的导电液体，就会溢流管流动，在碳刷室壁上设置用于方便观察碳刷室内的观察孔，在碳刷室壁上底部保温。

　　可以看出，与现有技术相比，本新型专利技术具有实质性的特点和进步性，实施的有益效果也十分明显

　　风电碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙

　　风电碳刷装入刷架后，应以电刷能够上下自由移动为宜，只有这样，才能确保风电碳刷在弹簧的压力下随着不断的磨损，而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此，碳刷的四个侧面与刷架内壁之间需要留有一定的间隙。实践证明，这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间。既不宜过大，也不宜过小。间隙过小，可能造成碳刷卡在刷架中，弹簧无法压紧电刷，电机工作失去意义;间隙过大，碳刷则会在架内产生摆动，不仅出现噪音，更重要的是出现火花，对整流子或集电环产生破坏性影响。

　　刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内。其距离过小，刷架易擦损整流子或集电环;过大，碳刷易颠动而造成损坏。

　　确保风电碳刷在整流子或集电环的表面内工作，不得靠近集电环的边缘。如果在冷状态下风电碳刷安装不当，则在热状态下电机大轴膨胀后，风电碳刷有可能不全部接触集电环表面。